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產(chǎn)品中心

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灌流清洗萃取設(shè)備

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產(chǎn)品特點(diǎn)

專業(yè)從事汽車零部件清潔度檢測設(shè)備、自動(dòng)清潔度清洗萃取設(shè)備、自動(dòng)清潔度分析、清潔度檢測儀、清潔度分析儀生產(chǎn)與銷售,我們不僅提供清潔度檢測分析設(shè)備,也可提供清潔度無塵室建設(shè)能力,清潔度培訓(xùn)服務(wù)能力。宗旨皆為汽車零部件客戶提供可靠清潔度解決方案。
西恩士工業(yè)擁有自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),零部件選型經(jīng)過嚴(yán)格測試,分析軟件符合國內(nèi)及標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備出廠經(jīng)過嚴(yán)格測試,建設(shè)的清潔度潔凈室可提供第三方資格報(bào)告,可協(xié)助汽車零部件用戶完成客戶審核。
本公司在產(chǎn)品開發(fā)過程中嚴(yán)格按照ISO16232及VDA19清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,現(xiàn)已完全替代進(jìn)口清潔度檢測設(shè)備,服務(wù)各大汽車零部件客戶,為傳統(tǒng)汽車零部件及新能源汽車行業(yè)客戶提供整套一站式清潔度解決方案。
目前公司在汽車零部件清潔度檢測行業(yè)擁有完整的產(chǎn)品線,以及完善的銷售和服務(wù)體系,旨在向客戶提供完善的服務(wù)和整體的實(shí)驗(yàn)室解決方案,讓客戶產(chǎn)品更清潔,更可靠。西恩士工業(yè)承諾凡是購買我們的產(chǎn)品,不管質(zhì)保期內(nèi)還是質(zhì)保期外都將提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品售后服務(wù)。
主要業(yè)務(wù):
1、汽車零部件清潔度檢測設(shè)備生產(chǎn)與銷售,提供自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng),自動(dòng)清潔度清洗設(shè)備,自動(dòng)清潔度檢測儀,清潔度檢測耗材,清潔度實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃建設(shè),ISO16232/VDA19清潔度檢測培訓(xùn)。
2、根據(jù)用戶不同需要提供各類OLYMPUS、顯微鏡,并提供與顯微鏡配套的攝像裝置、圖像分析軟件、電動(dòng)掃描臺(tái)、以及顯微鏡相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。
3、清潔度萃取設(shè)備定制化服務(wù)(如大流量灌流清洗臺(tái)、清潔度清洗搖晃臺(tái)、重型零件清潔度清洗設(shè)備等)。
4、新能源汽車零部件清潔度檢測設(shè)備,鋰電池正極材料磁性顆粒檢測及磁性異物提取設(shè)備。

詳細(xì)介紹


  • 產(chǎn)品描述

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設(shè)備符合ISO162327,VDA19,GB/T3821-2005等國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。

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產(chǎn)品概述

      設(shè)備集成壓力噴射清洗、灌流沖洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體;設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,參數(shù)連續(xù)可調(diào);清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;規(guī)范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對(duì)獨(dú)立,內(nèi)置空氣層流系統(tǒng),凈化清洗操作環(huán)境,有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境,為清洗檢測搭建一個(gè)潔凈的操作平臺(tái)。設(shè)備設(shè)計(jì)與操作方式參照標(biāo)準(zhǔn): VDA19.1 2015 版,ISO16232 2018 版及客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。


灌流清洗試驗(yàn)流程

     設(shè)備外置管路接入口、用作產(chǎn)品灌流清洗;灌流回液口置于設(shè)備艙體內(nèi)(而非直接和濾膜制樣對(duì)接);規(guī)避因進(jìn)液口和出液口直接連接濾膜制樣而導(dǎo)致的腔體內(nèi)真空及因?yàn)V膜孔徑問題導(dǎo)致的流阻現(xiàn)象,而不能完全收集顆粒;

引用VDA19.1第86頁:在一個(gè)封閉的回路沖洗時(shí)直接在試樣后串聯(lián)分析濾膜看起來是合乎邏輯的。 然而,這通常是不可能的,因?yàn)檫^濾器具有很大的流動(dòng)阻力,會(huì)導(dǎo)致在試樣內(nèi)的流體無法達(dá)到有效分離雜質(zhì)所必需的流速。

    故而不推薦第 一種方式;因選擇第二或第三種方式;

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     灌流清洗主要用于產(chǎn)品內(nèi)表面的清洗和顆粒萃取,為保證顆粒能得到有效分離,清洗液的流動(dòng)應(yīng)該是紊流狀態(tài)。

因灌流后管壁內(nèi)掛液問題,導(dǎo)致會(huì)粘附顆粒等問題;灌流沖洗后程序控制自動(dòng)切入風(fēng)吹功能,將滯留在管內(nèi)的顆粒及殘液吹出;確保顆粒被準(zhǔn)確的收集到。



濾膜制樣裝置

   三級(jí)串聯(lián)過濾可同時(shí)放置三張濾膜,可有效改善由于濾膜覆蓋率高而導(dǎo)致濾膜堵塞。采用獨(dú)有技術(shù),在制樣過程中保證污染物均勻的散布在濾膜上、有效避免傳統(tǒng)設(shè)備因工藝問題導(dǎo)致的污染物集中堆積在某個(gè)區(qū)域,導(dǎo)致的顆粒顯微分析不準(zhǔn)確的問題

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液體過濾系統(tǒng)

      在設(shè)備內(nèi)裝置 2個(gè)精密液體過濾器,清洗液通過加壓泵從儲(chǔ)液罐出來,經(jīng)過1.0um 精密濾芯,保證用于零件清洗的液體是潔凈的;清洗液經(jīng)濾膜制樣回到儲(chǔ)液罐之前,經(jīng)過 0.2um 精密過濾,保證儲(chǔ)液罐中的液體是潔凈的。


添加/更換清洗劑及報(bào)警功能

    設(shè)備內(nèi)部配置1個(gè)不銹鋼儲(chǔ)液罐,單個(gè)容量為 30L;配套的清洗液通過加液口自動(dòng)向設(shè)備內(nèi)部添加,用戶可根據(jù)清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時(shí),選擇對(duì)應(yīng)控制按鈕,打開清洗液排液口,設(shè)備自動(dòng)排出用過的清洗液。

并有內(nèi)部耗材跟換周期設(shè)置功能,按用戶具體需求設(shè)定周期提醒進(jìn)行耗材跟換。

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工作狀態(tài)提示

    實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、當(dāng)前流量、清洗液總量、清洗模式等信息,工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,遇到錯(cuò)誤時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止工作并發(fā)出報(bào)警提示,顯示當(dāng)前錯(cuò)誤信息,提供解決問題幫助方法。


清洗參數(shù)設(shè)置

    清洗壓力、流量參數(shù)、流速設(shè)定、清洗時(shí)間、清洗模式,參照不同清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整存儲(chǔ)清洗參數(shù)。


技術(shù)參數(shù)

清潔度顆粒萃取設(shè)備

類別

Cls600G

Cls900G

Cls1100G

設(shè)備整體尺寸

1100*800*2100mm

1400*900*2100mm

1600*900*2100mm

清洗槽

壓力清洗槽尺寸

600*600*800mm(長寬高)

900*700*800mm

1100*700*800mm

★超聲波清洗槽尺寸

★300*300*150mm

★900*700*800mm

★400*400*200mm

★600*600*300mm

主體架臺(tái)材質(zhì)

設(shè)備框架、外觀、均為304不銹鋼

功能模式選擇

壓力清洗、★超聲波清洗、★灌流沖洗、四壁噴淋自清洗、循環(huán)清洗、單次清洗、加液、排液、手動(dòng)測試、參數(shù)設(shè)置等

儲(chǔ)存和過濾

控制系統(tǒng)

PLC控制,軟件帶沖洗選項(xiàng)和沖洗容積可編程

最 大裝載能力

50 Kg(均勻裝載,非點(diǎn)式裝載)

濾膜支架

用于Φ47 – 50mm濾膜

工作壓力

0.1-0.5Mpa

容器大小

30L(規(guī)格可選)

過濾器精度

1μm、0.2μm過濾器(絕 對(duì)過濾)

壓力萃取流量

1L/min-5.0L/min(可選)

濾膜安裝層數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置:3層

噴槍噴嘴

標(biāo)配2.5MM柱狀噴筆

空白值

污染物重量0.2-0.3mg

顆粒大小 ≤150μm

清洗介質(zhì)

推薦碳?xì)漕惾軇?/p>

清洗操作防護(hù)手套

規(guī)格長度 360mm,丁 腈橡膠

清洗室門

電動(dòng)升降

工作電源

AC220V,50Hz; 功率:≯2Kw

工作噪音

小于 70db

設(shè)備稼動(dòng)率

≥98%

設(shè)備故障率

≤2%

總重量

約350-500KG

★工裝治具

★360°水平旋轉(zhuǎn)臺(tái)

★為選配項(xiàng);



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